प्रोटेक्टिव कोटिंग इतने उपयोगी क्यों हैं?

 

प्रॉटेक्टिव कोटिंग एक परफॉरमेंस ड्रिवेन सिस्टम है जो कई सुविधाओं के यूज़फुल सर्विस लाइफ को बढ़ाती हैं जो दैनिक जीवन और आर्थिक विकास के लिए महत्वपूर्ण हैं जैसे-बिजली उत्पादन, तेल और गैस उत्पादन, जल उपचार सुविधाएं, रिफाइनरी और पेट्रोकेमिकल प्लांट, और कॉमर्सिअल बिल्डिंग्स और इंफ्रास्ट्रक्चर।

यह समझना बहुत जरुरी है कि प्रॉटेक्टिव कोटिंग को टोटल सिस्टम के रूप में देखा जाना चाहिए, जो उस प्रकार के वातावरण से शुरू होती है जिसमें उन्हें लागू और उपयोग किया जाएगा कि वे किससे प्रोटेक्ट करेंगे। उन फैक्टर्स को निर्धारित करने के बाद, जिस कोटिंग का उपयोग होना है उसपर विचार किया जा सकता है। एंटीकोर्सिव परफॉरमेंस अक्सर प्रॉटेक्टिव कोटिंग से जुड़ा होता है, लेकिन वेदरिंग, थर्मल, हाइड्रोलिसिस और केमिकल रेसिस्टेन्स कभी-कभी जरुरी परफॉरमेंस के लिए की-ड्राइवर होते हैं और परीक्षण जो कोटिंग सिस्टम को पास करना चाहिए।

सर्विस इंवाइरमेन्ट पर विचार करने के बाद, सब्सट्रैक्ट को जानना जरुरी होता हैं। सबसे पहला सवाल यह कि किस चीज को प्रोटेक्ट कर रहा है, मेटल, कंक्रीट या प्लास्टिक? मेटल को प्रोटेक्ट करना आमतौर पर सबसे ज्यादा ध्यान आकर्षित करता है, मार्केट स्टडी के हिसाब से हम जानते हैं कि कंक्रीट और दूसरे सिस्टम की प्रोटेक्शन इन कोटिंग्स के लिए मार्केट का 40 प्रतिशत तक हो सकता है।

एक हुए, अगले विचार धातु के प्रकार (हॉट-रोल्ड स्टील, कोल्ड-रोल्ड स्टील, एल्यूमीनियम या जस्ती, आदि) हैं और यदि एक प्रीट्रीटमेंट नियोजित किया गया था (शॉट-ब्लास्टिंग, फॉस्फेटाइजिंग, ज़िरकोनियम सिलेन प्रीट्रीटमेंट , आदि।)।

अगर उदाहरण के रूप में एक मेटल सब्सट्रेट का उपयोग करते, तो उसके बाद ये विचार करना होगा कि मेटल किस प्रकार का है जैसे- हॉट-रोल्ड स्टील, कोल्ड-रोल्ड स्टील, एल्यूमीनियम या जस्ता, आदि. और अगर एक प्रीट्रीटमेंट एम्प्लॉयड किया गया था (शॉट-ब्लास्टिंग, फॉस्फेटाइजिंग, ज़िरकोनियम सिलेन प्रीट्रीटमेंट , आदि।

अप्लीकेशन सिस्टम

सब्सट्रैक्ट को समझने के बाद, एप्लीकेशन सिस्टम को समझना जरुरी होता है। सबसे ज्यादा प्रोटेक्टिव कोटिंग मानव ऑपरेटरों द्वारा एप्लाइड है। यह मुख्या रूप से रेनोवेशन या रिस्टोरेशन प्रोजेक्ट्स होते हैं। इससे यह समझ आता है कि टेम्प्रेचर और हुमिडिटी में बदलाव के साथ ऑपरेटर टेन्डेन्सीस या एरर के कारण “less-than-consistent” फिल्म कवरेज के प्रभाव से कोटिंग के अप्लीकेशन और बाद में क्योरिंग कैसे प्रभावित होगा।

सभी प्रोटेक्टिव कोटिंग्स फील्ड एप्लाइड नहीं होती हैं। कई उदाहरणों में, मुख्य रूप से नये प्रोजेक्ट या पहली बार इंस्टालेशन में, उपकरण का एक टुकड़ा एक फैक्ट्री सेटिंग में शॉप-प्राइम किया जाएगा जहां एप्लीकेशन इन्वायरमेंट और ऑपरेटर टेन्डेन्सीस ज्यादा नियंत्रित होती हैं।

यह हमें अंततः कोटिंग सिस्टम में ही लेके आता है। सर्विस सेवरिटी की इन्वायरमेंट तीन मुख्य निर्णयों को संचालित होती हैं:

1. कोटिंग्स कंपोनेंट्स की संख्या
2. कट्स की संख्या
3. कोटिंग केमिस्ट्री कम्प्लेक्सिटी

सामान्य तौर पर, जैसा कि सर्विस इन्वायरमेंट कम मांग से ज्यादा मांग की ओर जाता है और पोटेंशल कोटिंग फेलियर से जुड़ा रिस्क कम से ज्यादा तक जाता है, टोटल सिस्टम में उपयोग किये जाने वाले कोटिंग टाइप्स की संख्या बढ़ जाती है। कोट्स की संख्या और मोटाई कोटिंग सिस्टम बढ़ती है, और उपयोग किये जाने वाले कोटिंग के टाइप्स ज्यादा जटिल और महंगे होते हैं.

कोटिंग कम्पोनेन्ट्स की संख्या

कम गंभीर इन्वॉयरन्मेंट में, एक ही प्रकार की कोटिंग सीधे सब्सट्रेट पर लागू होती है जहां कोटिंग प्राइमर के रूप में काम करती है और टॉप कोट पर्याप्त होता है। ज्यादा अग्ग्रेसिवे इन्वॉयरन्मेंट में, एक प्रकार की कोटिंग का उपयोग प्राइमर के रूप में किया जा सकता है, दूसरे को इंटरमीडिएट कोट के रूप में और यहां तक कि एक तिहाई को अधिकतम सुरक्षा प्रदान करने के लिए टॉप कोट के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

कोट्स की संख्या और कोटिंग मोटाई

फिर से, जैसे-जैसे इन्वायरमेंट की गंभीरता बढ़ती है, अप्लाई होने वाले कोटों की संख्या और प्रत्येक लेयर की फिल्म की मोटाई बढ़ती जाती है। एक प्रोटेक्टिव कोटिंग सिस्टम की सबसे बड़ी लागत एप्लीकेशन लेबर है, इसलिए इसे कम से कम मैनेज करने का प्रयास करना महत्वपूर्ण है। हालांकि एन्ड-यूजर भी कोटिंग्स इन्वेंट्रीस को मैनेज करना चाहते हैं। यदि वे अलग-अलग इन्वायरमेंट के लिए एक ही कोटिंग का उपयोग सिर्फ ज्यादा लेयर जोड़कर या इसे मोटा लगाकर कर सकते हैं, तो वे अक्सर इस पर विचार करेंगे।

कोटिंग कम्प्लेक्सिटी

जैसे-जैसे सर्विस की सेवरिटी बढ़ती है, वैसे-वैसे गिरावट का विरोध करने के लिए अधिक सोफिस्टिकेटेड तकनीकों की आवश्यकता होती है। यह भी सच है जहां एक स्पेसिफिक कंसर्न, जैसे हाई टेम्प्रेचर सर्विस की आवश्यकता हो सकती है। कम सेवेयर इन्वॉयरमेंट , एल्केड और एक्रेलिक जैसे आजमाए हुए और सही कोटिंग पर्याप्त होते हैं। जैसे-जैसे इन्वॉयरमेंट की सेवेयर आवश्यकताएं बढ़ती हैं, तकनीक जिंक-समृद्ध प्राइमरों, एपॉक्सी और पॉलीयुरेथेन, और यहां तक कि सिलेन, सिलिकॉन या एथिल सिलिकेट्स पर आधारित अकार्बनिक कोटिंग्स में चली जाती है।

 

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